中藥制劑的用水要求非常嚴(yán)格，制劑室純化水設(shè)備出水符合國家《藥典》要求和GMP相關(guān)認(rèn)證，為中藥制劑提供合格的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并有效的保障了制劑的中的藥效，深受廣大客戶歡迎。

制劑室純化水設(shè)備工藝流程：

1.原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透設(shè)備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(diǎn)。
2.原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點(diǎn)。
3.原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(diǎn)。
制劑室純化水設(shè)備特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠、拆裝簡(jiǎn)便。

2.為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。

3.制劑室純化水設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。

4.制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。

制劑室純化水設(shè)備系統(tǒng)采用新專利技術(shù)的運(yùn)行工藝設(shè)計(jì)，確保每一滴產(chǎn)水完全達(dá)到用戶使用要求。系統(tǒng)所有液位及壓力保護(hù)檢測(cè)點(diǎn)全部采用高精度模擬信號(hào)輸出的數(shù)顯變送儀傳輸運(yùn)行信號(hào)；設(shè)備管閥全部采用衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼制品制作，設(shè)備管網(wǎng)焊接工藝采用GMP制藥標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)焊接工藝或手工充氣焊接，焊縫單面焊雙面成型，且內(nèi)表面成型光滑平整，防止衛(wèi)生死角及微生物滋生（純水接觸部分可提供焊縫內(nèi)成型內(nèi)窺鏡照片）；系統(tǒng)最大限度減少微生物滋生風(fēng)險(xiǎn)，與純化水接觸部分符合 3D 設(shè)計(jì)，可提供焊縫內(nèi)成型內(nèi)窺鏡照片

零部件庫存充足，2小時(shí)故障響應(yīng)，6小時(shí)故障診斷，12小時(shí)內(nèi)出具維修方案，延長(zhǎng)質(zhì)保期，建立長(zhǎng)期用戶檔案，保證客戶運(yùn)營(yíng)效率。

生產(chǎn)/研發(fā)/設(shè)計(jì)一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供完善的設(shè)備選型解決方案，食品廠純凈水設(shè)備合理的工藝設(shè)計(jì)，既省水又省電，是河南純凈水處理設(shè)備加工生產(chǎn)研發(fā)基地，幫助您解決一切用水難題。

河南萬達(dá)環(huán)保已通過國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證，產(chǎn)品通過衛(wèi)生涉水產(chǎn)品安全認(rèn)證；科技型雛鷹企業(yè)認(rèn)證，ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，ISO14001-2004環(huán)境管理體系認(rèn)證，OHSASI8001:2007職業(yè)健康管理體系認(rèn)證，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，40多項(xiàng)產(chǎn)品專利技術(shù)。

專注高端水處理解決方案16年，涉及工業(yè)化工、生物制藥、食品飲料、電力等行業(yè)，合作案例20000+（以下是部分合作案例）